Tá stair fhada shuimiúil ag greanadh, cosúil le dealbhóireacht, a chuimsíonn cultúir agus tréimhsí ama éagsúla.Is éard is greanadh ann ná dearadh a ghríosadh ar dhromchla crua cothrom, go minic chun priontaí nó macasamhla a chruthú.Is féidir stair na greanta a rianú siar go dtí sibhialtachtaí ársa, áit ar úsáideadh é chun críocha maisiúla, reiligiúnacha agus cumarsáide.
Sa lá atá inniu ann, cuireadh greanadh i bhfeidhm ar mhiotail freisin agus tá sé tar éis éirí ina phróiseas tábhachtach próiseála miotail.Déanfaidh an t-alt seo anailís ar roinnt próisis choitianta de engraving miotail, amhábhair miotail a úsáidtear go coitianta, agus na buntáistí a bhaineann le greanadh miotail.
Modhanna coitianta greanta miotail
Greanadh scratch 1.Traditional
Úsáideann an próiseas seo uirlis neamh-rothlach le tip diamanta barrchaolaithe.Tarraing an uirlis greanta trasna na coda miotail chun tuiscint a fhágáil.Cuireann tarraing Diamond ar chumas greanadh ardchaighdeáin agus beacht i gcomparáid le greanadh láimhe.Tá leithead an stróc tairiseach agus ní athraíonn an doimhneacht.Moltar sceana tarraingthe diamanta do mhiotail bhog agus tá siad oiriúnach le haghaidh jewelry agus trófaithe a ghreanadh.
Is iad na buntáistí a bhaineann leis an modh seo ná gurb é an fhoirm engraving is tapúla de ghnáth, chomh maith leis an gceann is saoire, agus ceadaíonn leithead na strócanna greanadh litreacha beaga.Míbhuntáiste amháin is ea a leithead stróc teoranta.
2.Burnishing
Úsáideann snasta uirlis rothlacha brú teoranta.Baineann an uirlis, ar féidir léi a bheith ina huirlis chomhdhúile nó ina huirlis diamanta le leithead éagsúla na mbarr, barrbhratuithe nó sraitheanna ábhair agus cruthaíonn sé dromchla mín snasta.Is féidir le snasta a chur in ionad úsáid tarraing Diamond.Is próiseas níos nuaí fós é an snasta do go leor siopaí.Is éard atá i míbhuntáistí áirithe ná go bhfuil sé níos costasaí agus go dteastaíonn mótar greanta níos noise agus oiriúntóirí snasta breise.
Engraving 3.Rotary
Úsáideann an modh seo uirlis gearrtha fliúit amháin nó iolrach a rothlaíonn tríd an gcuid miotail chun ábhar a bhaint, rud a fhágann croí nochta den fhliúit.D’fhéadfadh gearradh níos doimhne a bheith mar thoradh air nó gearradh iomlán litreacha nó réad.I bhformhór na n-iarratas, rialaíonn an suíomh micriméadar fearsaid an doimhneacht gearrtha.Tá an próiseas seo oiriúnach don chuid is mó de phoist thráchtála agus thionsclaíocha.
Is í greanadh rothlach an fhoirm greanta is buaine agus féadann sé litreacha de mhéid beagnach ar bith a chruthú agus féadann sé cuma déthoiseach agus tríthoiseach a bhaint amach.Is éard atá i míbhuntáistí áirithe ná go dteastaíonn níos mó uirlisí gearrtha, fearsaidí rothlacha, agus roghanna mótair, agus go ginearálta éilíonn sé níos mó glantacháin.
Engraving Bhíoma 4.Laser
Is féidir le meaisíní greanta léasair ábhair mhiotail a ghearradh, a ghreanadh nó a mharcáil.Baineann an léas léasair an dromchla miotail amach go fisiciúil, rud a chruthaíonn cuas a thaispeánann íomhá ag leibhéal na súl.Gineann an beam léasair teas ard sa phróiseas, rud a fhágann go bhfuil an t-ábhar galú go bunúsach.
Ábhair miotail coitianta
Úsáidtear alúmanam geal brataithe nó anodized chun plaiceanna nó cláir trófaí a chruthú.Úsáidtear alúmanam de ghrád próisis chun painéil rialaithe, comharthaí taobh istigh agus taobh amuigh, agus feidhmeanna tionsclaíocha a thógáil.Is féidir le dromchla níos lú cobhsaí a bheith ag an miotail seo ná práis, copar, agus cré-umha nuair a thagann sé chun deacracht a ghearradh.Mar sin féin, is féidir beagnach aon chóimhiotal alúmanaim a ghearradh le roinnt turgnamh agus foighne.
Cruach 2.Stainless
Tá sé níos deacra cruach dhosmálta a greanadh, ach mar gheall ar go bhfuil go leor buntáistí aige, roghnóidh monaróirí é a phróiseáil uaireanta.Tá sé thar a bheith durable, resistant a creimeadh, taise, agus ní stain ábhair eile.Úsáidtear é i monarchana próiseála bia agus ospidéil, áit ar féidir le frithghníomhú nó creimeadh an chuid is mó de mhiotail a mhilleadh.I measc na n-iarratas eile tá coimeádáin, painéil rialaithe, cláir lasc agus finscéal, comharthaí agus painéil ardaitheoir.
Tá an fhearsaid collet ar cheann de na huirlisí is tábhachtaí nuair a dhéantar cruach dhosmálta a ghearradh.An fhearsaid chuck le grips chuck scoilte uirlisí gearrtha gar don limistéar oibre.Fágfaidh an dolúbthacht bhreise seo go mbeifear in ann ciorruithe níos doimhne agus níos lú sceana a ghearradh nó a bhriseadh.Agus ní mór aird a thabhairt air, ní féidir greanadh léasair a úsáid ar chruach toisc go mbaineann an teas a ghineann an léasair na sraitheanna cosanta tábhachtacha, ach is féidir le léasair anáil.
3.Gold, Silver, Pewter
Tá na miotail seo bog agus gearrtha go héasca.Tá siad oiriúnach le haghaidh míreanna bronntanais i bhformhór na n-iarratas greanta, mar phearsanú jewelry, agus is í greanadh tarraingthe diamanta an modh is fearr.Is féidir na hábhair seo a ghearradh go domhain go héasca ag baint úsáide as na huirlisí gearrtha céanna le práis.I bhformhór na gcásanna, ní gá sreabhach gearrtha.
Gnéithe de greanadh léasair
Is iad na buntáistí a bhaineann le greanadh léasair ná go gceadaíonn an cruinneas agus an caighdeán ard a sholáthraíonn sé íomhánna níos mionsonraithe agus laghduithe níos géire, tá sé níos tapúla, is rogha níos inacmhainne é i gcomparáid le meaisíní CNC, agus ní tháirgeann sé dramhaíl cosúil le min sáibh.Is iad na míbhuntáistí ná go bhfuil sé níos deacra ábhair níos tiús a ghearradh le léasair nó go dteastaíonn luas an-mhall orthu, agus is féidir leis an léasair imill aon ábhar atá á ghearradh a dhó.Úsáideann meaisíní greanta léasair go leor fuinnimh freisin, ag méadú costais táirgthe.
Achoimre
Is féidir teicneolaíocht greanta miotail a úsáid chun marcanna buana agus lipéid pháirteacha a sholáthar do tháirgí i dtionscail éagsúla.Tá súil againn go dtabharfaidh an treoir seo tuiscint níos fearr duit ar na modhanna greanta miotail atá ar fáil agus na hábhair éagsúla a bhfuil siad oiriúnach dóibh.
An bhfuil tionscadal agat a chuimsíonn seirbhísí greanta nó aon chineál eile de pháirtmharcáil?Glaoigh orainnLe haghaidh tagartha saor in aisce gan chlárú.
Am postála: Bealtaine-27-2024