Le linn an phróisis mhúnlú insteallta, tá sé coitianta teacht ar lochtanna éagsúla i gcodanna múnlaithe, a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar chaighdeán agus ar fheidhmíocht na dtáirgí.Tá sé mar aidhm ag an alt seo cuid de na lochtanna coitianta i gcodanna múnlaithe insteallta a iniúchadh agus modhanna a phlé chun aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo.
1.Marcanna Sreafa:
Is lochtanna cosmaideacha iad línte sreafa arb iad is sainairíonna iad línte as-datha, stríoca, nó patrúin a bhíonn le feiceáil ar dhromchla cuid mhúnlaithe.Tarlaíonn na línte seo nuair a ghluaiseann an plaisteach leáite ag luasanna éagsúla ar fud an mhúnla insteallta, agus mar thoradh ar rátaí difriúla de sholadú roisín.Is minic a bhíonn línte sreafa ina léiriú ar luas íseal insteallta agus/nó brú.
Ina theannta sin, féadann línte sreafa teacht chun cinn nuair a shreabhann an roisín teirmeaplaisteach trí réimsí den mhúnla le tiús bhalla éagsúla.Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach tiús bhalla comhsheasmhach a chothabháil agus faid chuí chamfers agus filléid a chinntiú chun tarlú línte sreafa a íoslaghdú.Beart éifeachtach eile is ea an geata a chur i gcuid ballaí tanaí den chuas uirlisí, rud a chabhraíonn le foirmiú línte sreafa a laghdú.
2. Delamination Dromchla:
Tagraíonn delamination do scaradh na sraitheanna tanaí ar dhromchla cuid, cosúil le bratuithe peelable.Tarlaíonn an coinníoll seo mar gheall ar láithreacht ábhar salaithe neamhnasctha, rud a fhágann go bhfuil lochtanna áitiúla ann.Is féidir le dílamadh a bheith mar chúis freisin ag brath iomarcach ar ghníomhairí scaoileadh múnla.
Chun aghaidh a thabhairt ar dhílamadh agus é a chosc, moltar teocht an mhúnla a ardú agus an córas díothaithe múnla a bharrfheabhsú chun an spleáchas ar ghníomhairí scaoileadh múnla a íoslaghdú, toisc gur féidir leis na gníomhairí seo cur le dílamination.Ina theannta sin, is féidir le réamhthriomú críochnúil an phlaisteach roimh mhúnlú cuidiú le dílamination a chosc.
Línte 3.Knit:
Is éard atá i línte cniotála, ar a dtugtar línte táthú freisin, lochtanna a tharlaíonn nuair a thagann dhá shreabhadh de roisín leáite le chéile agus iad ag bogadh tríd an gcéimseata múnla, go háirithe timpeall limistéir le poill.Nuair a bhíonn an plaisteach ag sreabhadh agus ag fillte timpeall gach taobh de pholl, buaileann an dá shreabhadh le chéile.Mura bhfuil teocht an roisín leáite optamach, d'fhéadfadh go dteipeann ar an dá shreabhadh nascáil i gceart, rud a fhágann go mbeidh líne táthú infheicthe.Laghdaíonn an líne táthú seo neart agus marthanacht iomlán an chomhpháirte.
Chun an próiseas soladú roimh am a chosc, tá sé tairbheach teocht an roisín leáite a mhéadú.Thairis sin, is féidir le luas agus brú an insteallta a ardú cabhrú le tarlú línte cniotáilte a mhaolú.Tá roisíní le slaodacht níos ísle agus pointí leá níos ísle níos lú so-ghabhálach maidir le foirmiú líne táthú le linn múnlú insteallta.Ina theannta sin, is féidir deireadh a chur le foirmiú línte táthú a bhaint as deighiltí ón dearadh múnla.
4. Shots Short:
Tarlaíonn shots gearr nuair a theipeann ar an roisín an cuas múnla a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go bhfuil páirteanna neamhiomlán agus neamh-inúsáidte.Is féidir le fachtóirí éagsúla a bheith ina chúis le shots gearra i múnlú insteallta.I measc na gcúiseanna coitianta tá sreabhadh srianta laistigh den mhúnla, ar féidir é a chur i leith geataí cúnga nó bactha, pócaí aeir gafa, nó brú insteallta neamhleor.Is féidir le slaodacht ábhair agus teocht an mhúnla cur le seatanna gearra freisin.
Chun cosc a chur ar shots gearr, tá sé tairbheach an teocht múnla a mhéadú, toisc gur féidir leis seo sreabhadh roisín a fheabhsú.Ina theannta sin, ceadaítear aer gafa éalú ar bhealach níos éifeachtaí trí aeráil bhreise a chur isteach i ndearadh an mhúnla.Trí aghaidh a thabhairt ar na fachtóirí seo, is féidir an dóchúlacht go dtarlóidh shots gearr i múnlú insteallta a íoslaghdú.
5. Warping:
Tagraíonn warping i múnlú insteallta do castaí nó lúbanna neamhbheartaithe i gcuid de bharr crapadh inmheánach míchothrom le linn an phróisis fuaraithe.Is gnách go n-eascraíonn an locht seo as fuarú múnla neamh-éide nó neamhréireach, rud a fhágann go gcruthaítear strus inmheánach laistigh den ábhar. chun an t-ábhar a fhuarú go haonfhoirmeach.Tá sé ríthábhachtach tiús bhalla aonfhoirmeach a choinneáil i ndearadh múnla ar chúiseanna éagsúla, lena n-áirítear sreabhadh réidh plaisteach a éascú tríd an gcuas múnla i dtreo comhsheasmhach. is féidir múnlú insteallta a íoslaghdú, rud a fhágann go bhfuil páirteanna ardchaighdeáin agus tríthoiseach cobhsaí.
6.Jetting:
Is féidir go dtarlódh lochtanna scairdeadh i múnlú insteallta nuair a bhíonn an próiseas soladaithe míchothrom.Tarlaíonn scairdeadh nuair a théann an scaird roisín tosaigh isteach sa mhúnla agus tosaíonn sé ag soladú sula líontar an cuas go hiomlán.Mar thoradh air seo bíonn patrúin sreabhadh squiggly infheicthe ar dhromchla na coda agus laghdaíonn sé a neart.
Chun lochtanna scairdeadh a chosc, moltar an brú insteallta a laghdú, ag cinntiú go n-éireoidh an múnla níos mó de réir a chéile.Is féidir le teocht an mhúnla agus an roisín a mhéadú cabhrú freisin le soladú roimh am na scairdeanna roisín a chosc.Ina theannta sin, is modh éifeachtach é an geata insteallta a chur ar bhealach a stiúrann sreabhadh an ábhair tríd an ais is giorra den mhúnla chun scairdeadh a íoslaghdú.
Trí na bearta seo a chur i bhfeidhm, is féidir an baol a bhaineann le lochtanna scairdeadh i múnlú insteallta a laghdú, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht an dromchla feabhsaithe agus neart na bpáirtithe feabhsaithe.
Glacann ár gcuideachta bearta iomadúla chun lochtanna múnlaithe insteallta a chosc agus páirteanna múnlaithe insteallta ardchaighdeáin a chinntiú.I measc na bpríomhghnéithe tá roghnú ábhar préimhe, dearadh múnla cúramach, rialú beacht ar pharaiméadair phróisis, agus rialú cáilíochta dian.Cuirtear oiliúint ghairmiúil ar ár bhfoireann agus déanann siad an próiseas táirgthe a fheabhsú agus a bharrfheabhsú go leanúnach.
Glacann ár gcuideachta bearta iomadúla chun lochtanna múnlaithe insteallta a chosc agus páirteanna múnlaithe insteallta ardchaighdeáin a chinntiú.I measc na bpríomhghnéithe tá roghnú ábhar préimhe, dearadh múnla cúramach, rialú beacht ar pharaiméadair phróisis, agus rialú cáilíochta dian.Cuirtear oiliúint ghairmiúil ar ár bhfoireann agus déanann siad an próiseas táirgthe a fheabhsú agus a bharrfheabhsú go leanúnach.
Cinntíonn ár gcuideachta cáilíocht an táirge trí chóras bainistíochta cáilíochta ISO 9001 a leanúint.Tá córas cuimsitheach bainistíochta cáilíochta bunaithe againn le nósanna imeachta agus próisis chaighdeánaithe.Spreagaimid rannpháirtíocht fostaithe agus cuirimid oiliúint agus oideachas ar fáil.Trí na bearta seo, ráthaíocht a thabhairt dúinn go bhfuil ár gcuid táirgí a seoladh ar chaighdeán den scoth agus freastal ar éilimh na gcustaiméirí.
Má roghnaíonn tú comhpháirtí déantúsaíochta cosúil le xiamenruicheng, a bhfuil eolas fairsing aige ar lochtanna múnlaithe insteallta tipiciúil agus a réiteach, féadfaidh sé tionchar suntasach a imirt ar thoradh do thionscadail.Is féidir gurb é an fachtóir cinntitheach idir páirteanna ardchaighdeáin a fháil, a sheachadadh de réir an sceidil agus laistigh den bhuiséad, nó teacht ar shaincheisteanna ar nós línte táthaithe, scairdeadh, splanc, marcanna doirteal, agus lochtanna eile.Seachas ár saineolas mar shiopa déantúsaíochta bunaithe ar éileamh, cuirimid seirbhísí comhairliúcháin dearaidh agus barrfheabhsú ar fáil freisin.Cinntíonn sé seo go gcabhróimid le gach foireann páirteanna feidhmiúla, taitneamhach ó thaobh na haeistéitiúla agus ardfheidhmíochta a chruthú le héifeachtacht is fearr.Téigh i dteagmháil linn inniu chun ár réitigh chuimsitheacha múnlaithe insteallta a iniúchadh.
Am postála: Dec-15-2023