Cad é an gaol idir múnla insteallta plaisteacha agus ráta crapadh?

Tá an gaol idir múnla insteallta plaisteacha agus ráta crapadh casta agus tionchar ag roinnt fachtóirí, lena n-áirítear:

1.Cineál ábhair:Tá rátaí crapadh éagsúla ag plaistigh éagsúla, ar féidir leo a bheith idir 0.5% go 2% a bhfuil tionchar mór acu ar chruinneas tríthoiseach agus ar cháilíocht na gcodanna deiridh.Seo roinnt samplaí d’ábhair phlaisteacha lena ngnáthrátaí crapadh:

2.Poileitiléin (PE):Tá ráta crapadh íseal ag PE de 0.5% go 1%.Fágann sin go bhfuil sé oiriúnach go maith d’fheidhmchláir ina bhfuil cobhsaíocht tríthoiseach tábhachtach, amhail pacáistiú agus earraí tomhaltóra.

Polapróipiléin (PP):Tá ráta crapadh measartha de 0.8% go 1.5% ag PP.Úsáidtear an t-ábhar seo go forleathan le haghaidh éagsúlacht na n-iarratas, lena n-áirítear earraí tí, pacáistiú, agus páirteanna feithicleacha.

Aicrilintríle-bútaidhé-éin-Styréin (ABS):Tá ráta crapadh measartha de 1% go 1.5% ag ABS.Úsáidtear an t-ábhar seo go coitianta in iarratais ina bhfuil gá le friotaíocht tionchair, toughness, agus cobhsaíocht tríthoiseach, mar shampla bréagáin, leictreonaic, agus páirteanna feithicleacha.

Níolón (PA):Tá ráta crapadh sách ard ag níolón de 1.5% go 2%.Is minic a úsáidtear an t-ábhar seo in iarratais ard-strus, mar ghiaranna agus imthacaí, agus in iarratais nach bhfuil cobhsaíocht tríthoiseach ina fhachtóir ríthábhachtach.

2, tiús balla:
Tá tiús bhalla ar cheann de na príomhfhachtóirí a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chrapadh i múnlú insteallta plaisteacha.Seo conas:

Is gnách go mbíonn rátaí crapadh níos airde ag ballaí níos tiús,toisc go bhfuil gá le níos mó ábhar chun an múnla a líonadh, rud a fhágann go bhfuil crapadh níos airde.Dá tiubh an t-alt balla, is mó ama a thógann sé chun teas a scaipeadh, rud a d'fhéadfadh ráta fuaraithe níos moille agus crapadh níos airde a bheith mar thoradh air.

Is féidir crapadh míchothrom a bheith mar thoradh ar thiús bhalla míchothrom, mar go mbeidh codanna éagsúla den chuid fuaraithe agus solidify ag rátaí éagsúla.D'fhéadfadh sé seo a bheith mar thoradh ar warping, saobhadh, agus míchruinnis tríthoiseach eile sa chuid deiridh.

Chun crapadh a íoslaghdú agus páirteanna comhsheasmhacha ardchaighdeáin a bhaint amach, is minic is gá an dáileadh tiús balla a bharrfheabhsú agus teicnící rialaithe próisis a úsáid mar rialú teochta, luasanna insteallta mall, agus líonadh cothrom na gcuas múnla.Ina theannta sin, is féidir uirlisí ionsamhlúcháin, cosúil le hanailís eiliminte críochta (FEA), a úsáid chun crapadh a thuar agus chun dearadh an mhúnla a bharrfheabhsú chun a thionchar ar cháilíocht na bpáirteanna a íoslaghdú.

3, Céimseata Páirt:
Is féidir le céimseata cuid plaisteacha tionchar suntasach a bheith aige ar chrapadh toisc go gcuireann sé isteach ar an mbealach a shreabhann an plaisteach, a fhuaraíonn agus a dhaingníonn sé laistigh dá mhúnla.

Céimseata Coimpléascacha: Is féidir go n-eascródh réimsí ina bhfuil an plaisteach gafa agus nach féidir leo crapadh go cothrom mar thoradh ar chodanna le céimseataí casta, mar fhoghearrthóga, pócaí doimhne agus cuair.D'fhéadfadh rátaí crapadh níos airde a bheith mar thoradh air seo sna réimsí seo agus d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le cogaíocht, saobhadh agus míchruinneas tríthoiseach eile sa chuid dheireanach.

Sreabhadh ábhair: Is féidir tionchar a bheith ag céimseata na bpáirt ar an mbealach a sreabhann an plaisteach isteach agus a líonann an múnla freisin.Mura sreabhann an plaisteach go cothrom i ngach réimse den mhúnla, is féidir go dtiocfadh rátaí crapadh níos airde i réimsí áirithe.
Ráta fuaraithe: Tá tionchar ag céimseata na bpáirt ar ráta fuaraithe an phlaisteach freisin.I gceantair le céimseataí casta, d'fhéadfadh sé go dtógfadh sé níos faide an plaisteach a fhuarú agus a dhaingniú, rud a d'fhéadfadh rátaí crapadh níos airde a bheith mar thoradh air.

4, teocht an Mhúirín:

Bíonn tionchar ag teocht an mhúnla ar an ráta a fhuaraíonn agus a dhaingníonn an plaisteach.D'fhéadfadh rátaí fuaraithe níos moille a bheith mar thoradh ar theocht múnla níos airde, rud a d'fhéadfadh crapadh a mhéadú.Os a choinne sin, is féidir rátaí fuaraithe níos tapúla a bheith mar thoradh ar theocht múnla níos ísle, rud a d'fhéadfadh crapadh a laghdú ach d'fhéadfadh go n-eascródh níos mó cogaidh agus míchruinneas tríthoiseach eile sa chuid deiridh.

Tá foireann innealtóirí saibhir taithí ag Xiamen Ruicheng ar na teicnící múnla instealltais éard atá i gceist leis sin úsáid a bhaint as teicnící rialaithe próisis, mar shampla córais rialaithe teochta agus braiteoirí teochta múnla, chomh maith le dearadh múnla agus coinníollacha próiseála a bharrfheabhsú chun fuarú aonfhoirmeach agus cáilíocht pháirt chomhsheasmhach a chinntiú.

Nóta do Xiamen Ruicheng: is féidir leis an bhfréamhshamhlú cúramach agus an tástáil chúramach cabhrú le saincheisteanna féideartha a aithint agus an dearadh múnla a bharrfheabhsú le haghaidh páirteanna comhsheasmhacha ardchaighdeáin.